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Compramos filamento de grado industrial con la tolerancia de diámetro controlada lote a lote. Esa consistencia es lo que nos permite prometer un peso y un tiempo de impresión fiables en el presupuesto.
Nuestro PLA de referencia. Cristaliza más rápido que un PLA genérico, lo que se traduce en mejor acabado, menos hilos y mayor rigidez. Es la opción más económica y la que recomendamos por defecto para prototipos, maquetas y piezas decorativas.
Formulado con resina Ingeo 3D870, con una tenacidad al impacto cercana al ABS pero con la facilidad de impresión del PLA. Admite recocido posterior: tras el tratamiento térmico su temperatura de servicio sube hasta unos 95 C, ideal para piezas funcionales que no pueden deformarse en verano.
PLA fabricado a partir de residuo industrial de la propia produccion de filamento. Mismo comportamiento de impresión que el estándar, con una huella de carbono muy inferior y el precio más bajo del catálogo. La tolerancia de color entre lotes es menor, así que no lo recomendamos para piezas vistas en serie.
PLA formulado para dar acabado mate y textura suave, con las líneas de capa mucho menos visibles que en un PLA brillante. Es el material que mejor disimula una impresión: la pieza parece moldeada y no impresa, sin lijar ni pintar. Admite velocidades altas manteniendo la definición.
Acabado sedoso y muy brillante que imita el metal pulido sin ningún post-proceso. Se imprime algo más lento para que el brillo sea uniforme y disimula muy bien las líneas de capa. Es menos rígido que un PLA estándar, así que esta pensado para piezas decorativas más que funcionales.
PLA cargado con fibra de madera real. La pieza se puede lijar, barnizar y teñir como la madera, y el tono varia ligeramente con la temperatura de extrusión, lo que da un veteado natural. Material abrasivo: se imprime siempre con boquilla de acero endurecido.
Cargado con partículas minerales que generan un veteado tipo piedra distinto en cada pieza. El acabado es mate y muy agradable al tacto, y oculta casi por completo las líneas de capa. Abrasivo, requiere boquilla endurecida.
PLA con partículas metalizadas que producen destellos bajo la luz directa. Muy usado en merchandising y piezas de evento, donde el brillo compensa que no sea un material estructural. Abrasivo.
Carga fosforescente que acumula luz y brilla en oscuridad durante varios minutos. Cuanto más grueso el perímetro, más intenso el brillo, por lo que recomendamos subir a 3 o 4 paredes en piezas donde el efecto sea el protagonista. Muy abrasivo.
Pigmento metalico de grano fino que, lijado y pulido, da un aspecto de metal fundido muy convincente. Ideal cuando se busca la apariencia del metal sin su peso ni su coste. Abrasivo.
El equilibrio entre facilidad de impresión y prestaciones. Resiste la humedad, los rayos UV y muchos productos químicos, no se vuelve frágil con el tiempo y aguanta unos 75 C. Es nuestra recomendacion por defecto para cualquier pieza que vaya a estar en el exterior o en contacto con agua.
El termoplastico clasico de la industria: tenaz, mecanizable y con buena resistencia térmica. Se puede alisar con vapor de acetona para conseguir un acabado brillante sin líneas de capa. Requiere cámara cerrada, por eso solo se imprime en la X1 Carbon.
La evolucion del ABS para intemperie: mantiene su color y sus propiedades mecanicas tras años de exposicion solar, donde el ABS amarillea y se vuelve frágil. Es el material que elegimos para cualquier pieza que viva permanentemente a la intemperie.
Elastomero de dureza 95 shore A: flexible, elastico y con una resistencia a la abrasion y al desgarro excelente. Se imprime despacio por su naturaleza, lo que encarece las piezas grandes, pero no hay alternativa cuando se necesita que la pieza deforme y recupere.
Poliamida técnica con una tenacidad y una resistencia al desgaste que ningún PLA o PETG alcanza. Es el material de los engranajes, las bisagras vivas y las piezas que sufren rozamiento continuo. Higroscópico: lo secamos antes de cada trabajo y lo servimos en bolsa con desecante.
PLA reforzado con fibra de carbono corta: mucho más rígido y dimensionalmente estable que el PLA base, con un acabado negro mate técnico muy atractivo. Gana rigidez a costa de fragilidad, así que no es la eleccion para piezas que reciban impactos. Muy abrasivo.
Poliestireno de alto impacto, ligero y fácil de lijar y pintar. Su gran ventaja es que se disuelve en limoneno, por lo que en la X1 Carbon con AMS lo usamos como soporte soluble del ABS para geometrías imposibles de desmoldar a mano.
El termoplastico más exigente del catálogo y también el más resistente: aguanta más de 110 C en servicio y absorbe impactos que romperian cualquier otra pieza. Exige cámara cerrada, filamento perfectamente seco y velocidades bajas, y por eso su precio por hora de máquina es el más alto.
Alcohol polivinilico soluble en agua. No se usa como material de pieza sino como soporte: se imprime en un canal del AMS y después se disuelve en agua templada, dejando geometrías internas y voladizos imposibles de limpiar a mano con un acabado impecable.
Pieza decorativa o maqueta
PLA Ingeo 3D850. El más económico, el que mejor acabado da y el que menos problemas de impresión tiene.
Va a estar en el exterior
PETG si aguanta lluvia y sol moderado, ASA si va a vivir permanentemente a la intemperie sin perder color.
Va a coger calor
PLA 3D870 recocido hasta unos 95 °C, ABS o ASA hasta unos 100 °C y policarbonato por encima de 110 °C.
Tiene que doblar o amortiguar
TPU 95A. Es el único elastomero del catálogo: flexible, elastico y con una resistencia al desgarro muy alta.
Trabajamos también con material aportado por el cliente o con referencias de otros fabricantes. Daños de alta la ficha con densidad, precio y temperaturas y nuestro equipo la válida antes de fabricar.